煤炭磚廠熱值測(cè)定儀 觸控全自動(dòng)量熱儀
ZDHW-8A全自動(dòng)量熱儀(煤炭磚廠熱值測(cè)定儀 觸控全自動(dòng)量熱儀)是漢字顯示智能型可燃物發(fā)熱量的測(cè)定儀器,符合GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法》中恒溫式熱量計(jì)法的規(guī)定。該儀器主要用于固體和液體可燃物,專門用于焦化廠,煤炭、石油,電熱公司,電力廠,洗煤廠,地質(zhì),建材,化工,節(jié)能,造紙,石化,水泥,農(nóng)牧,科研,教學(xué),鋼鐵,飼料,造紙,化工,水泥,制磚,教學(xué),科研等單位等眾多部門。
功能特點(diǎn):
1、自動(dòng)實(shí)現(xiàn)注水、排水、攪拌、點(diǎn)火、數(shù)據(jù)采集和處理、數(shù)據(jù)保存、顯示儀器狀態(tài),自動(dòng)打印測(cè)試結(jié)果。
2、50L大容量水箱確保每次試驗(yàn)后外桶溫度的變化<0.1℃
3、*的一代隔熱設(shè)計(jì),使主桶與外界及內(nèi)桶溫度熱交換率降到低。
4、內(nèi)桶水位自動(dòng)平衡裝置,保證每次實(shí)驗(yàn)時(shí)內(nèi)桶水量的*性。
5、*將虹吸原理應(yīng)用到水位平衡中,解決水位探針定位不準(zhǔn)確的缺陷,確保其熱容量長(zhǎng)期穩(wěn)定,符合國(guó)標(biāo)要求
6、采用單片機(jī)控制系統(tǒng),可靠性高,不受電腦病毒影響。
技術(shù)參數(shù):
熱容量精密度:≤0.1%
測(cè)試時(shí)間:15~18min
溫度分辨率:0.0001℃
電源電壓:220V±10% 50HZ
主機(jī)尺寸:600×460×520
整機(jī)重量:31Kg
結(jié)構(gòu)組成與安裝:
該儀器由量熱儀主機(jī)、氧彈、充氧儀、氧氣減壓器幾部分組成。
(1)量熱儀主機(jī):由外殼、內(nèi)筒、外筒、攪拌器、溫度傳感器、熱敏打印機(jī)和嵌入式液晶顯示器組成,是整套儀器的核心部分。
(2)氧彈(如圖1)由氧彈頭、氧彈蓋、彈筒、點(diǎn)火電極、燃燒坩堝幾部分組成,為試樣提供過量氧氣的密封燃燒環(huán)境。
(3)充氧儀(如圖2)由充氧頭、壓力表、手柄,支架和高壓輸送氧氣管幾部分組成,它同氧彈配套使用,也可用于其他型號(hào)量熱儀的的氣壓自封式新型氧彈。
(4)氧氣減壓器(如圖3)由閥體、高壓氧表、低壓氧表、調(diào)節(jié)手柄組成用來將氣瓶的高壓氧氣調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的2.8-3.0MPa,高壓表用于指示氧氣瓶?jī)?nèi)的氣體壓力,低壓表用于指示實(shí)驗(yàn)所需的調(diào)整壓力。
安裝環(huán)境
環(huán)境溫度5-40℃。
相對(duì)濕度≤85%;
單獨(dú)的實(shí)驗(yàn)室。保證每次試驗(yàn)過程中室溫變化不超1℃,且室內(nèi)無強(qiáng)空氣對(duì)流和熱源。
實(shí)驗(yàn)室應(yīng)朝北,以免陽光直射儀器;
量熱儀主機(jī)主要有:外殼、外筒、內(nèi)筒、攪拌器、氧彈等組成。
(1)外殼由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成,內(nèi)外層面全部采用噴塑工藝。
(2)量熱外筒是用不銹鋼制成的雙層套筒,循環(huán)水泵可調(diào)節(jié)水溫的均勻,筒壁上有入水口、放水口和溢水口,便于調(diào)節(jié)水溫和水位。
(3)內(nèi)筒是截面為橢圓形的不銹鋼容器,表面拋光以減少熱輻射和熱交換。
(4)攪拌器由微型電機(jī)與攪拌軸、漿組成,固定在蓋體上。
(5)氧彈由特種不銹鋼制成,經(jīng)過20Mpa水壓檢驗(yàn)合格后出廠。
ZDHW-8A全自動(dòng)量熱儀(煤炭磚廠熱值測(cè)定儀 觸控全自動(dòng)量熱儀)
采樣精密度的含義
在采樣無偏差條件下,精密度為所采樣到的煤樣與被采樣煤炭的真實(shí)品質(zhì)之間的接近程度。即所采到以小部分煤的品質(zhì)和真實(shí)品質(zhì)相比不可能*一樣,可能高些,也可能低些,但如高低不超過一定的界限,所采的煤樣就有代表性,采樣精密度就符合要求。
通常采樣精密度都用灰分Ad的百分含量表示。比如灰分精密到±1%,就以為這經(jīng)采樣、止癢和化驗(yàn)所得到的灰分結(jié)果的誤差不超過±1%。有時(shí)為了特殊需要,也可用煤的其他試驗(yàn)結(jié)果作為精密度的指標(biāo),如要求發(fā)熱量精密到±0.209MJ/kg等。
從實(shí)際考慮,要求終化驗(yàn)結(jié)果的總誤差不超過特定的界限??傉`差由采樣、制樣和化驗(yàn)三者誤差積累而成。其中制樣和化驗(yàn)的精密度容易提高和控制,通常把這兩個(gè)步驟的誤差保持在盡肯呢個(gè)低的限度內(nèi),以利于采樣工作的進(jìn)行。根據(jù)實(shí)踐的統(tǒng)計(jì),若誤差用方差來表示,采樣誤差占80%、制樣誤差占16%。可見,采樣、制樣是取得可靠數(shù)據(jù)的重要的兩個(gè)環(huán)節(jié)。
采樣方法的制定,是基于煤質(zhì)的不均勻性,并在做過大量試驗(yàn)的基礎(chǔ)上通過數(shù)理統(tǒng)計(jì)而得出的。煤炭的不均勻性通常與灰分含量有正變關(guān)系,灰分含量愈高,就愈不均勻。因此,煤炭的不均勻程度可用灰分含量表示。但這不是一個(gè)確切的指標(biāo),有些煤炭灰分很相近,均勻程度可能相差很大,確切地說,煤炭的不均勻程度與游離灰分有正變關(guān)系,但游離灰分難于測(cè)得,故無法實(shí)際應(yīng)用。
煤炭的不均勻程度由單個(gè)子樣的標(biāo)準(zhǔn)差的大小來辨別。單個(gè)子樣的方差愈大、煤炭就愈不均勻。在一定的精密度次啊,煤炭愈不均勻,所采取的字樣數(shù)目就得愈多。