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ZDHW-300A煤炭熱量?jī)x，微機(jī)量熱儀，檢測(cè)磚廠熱值儀器

功能特點(diǎn)：

1、自動(dòng)控制外筒水溫度在設(shè)定溫度點(diǎn)，確保實(shí)溫變化不影響冷卻校正，測(cè)量結(jié)果更準(zhǔn)確。

2、自動(dòng)調(diào)整內(nèi)外筒溫度，使用自動(dòng)恒溫系統(tǒng)，使測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確穩(wěn)定。

3、微機(jī)量熱儀，保持了微機(jī)系統(tǒng)的全部功能，可運(yùn)行通用軟件進(jìn)行其他事務(wù)處理，同時(shí)啟動(dòng)量熱儀測(cè)量系統(tǒng)可自動(dòng)標(biāo)定量熱系統(tǒng)的能當(dāng)量（熱容量）、測(cè)量發(fā)熱量。輸入硫、水分、氫等數(shù)據(jù)，即可換算并打印出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量等數(shù)據(jù)。

4、量熱儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動(dòng)攪拌，外筒的攪拌采用潛水式電動(dòng)攪拌，使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點(diǎn)火方式。

5、微機(jī)量熱儀操作于Winsows98及以上操作系統(tǒng)，全過程漢字提示，人機(jī)交互，即學(xué)即用，按提示操作即可完成試驗(yàn)。

6、系統(tǒng)可自動(dòng)完成系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定和物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)定。系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定采用多維選擇方式，實(shí)時(shí)靈活，物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)量過程和數(shù)據(jù)處理均由微機(jī)自動(dòng)完成，根據(jù)硫、水份、氫的含量，自動(dòng)換算出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量和收到基低位發(fā)熱量。測(cè)量過程采用數(shù)字提示和圖像方式，形象直觀。

微機(jī)全自動(dòng)量熱儀的技術(shù)指標(biāo)：

熱容量           約10500J/K

外水筒容量       約51L

內(nèi)水筒容量       約2.1L

點(diǎn)火電壓          20V

點(diǎn)火時(shí)間          程序控制

測(cè)量精度          優(yōu)于國(guó)標(biāo)

溫度分辨率        0.0001℃

使用環(huán)境          5-40℃（每次測(cè)定室溫變化應(yīng)≤1℃  相對(duì)濕度≤80﹪）

電源              220V±10﹪

ZDHW-300A煤炭熱量?jī)x，微機(jī)量熱儀，檢測(cè)磚廠熱值儀器

煤的結(jié)渣性是反映煤灰在氣化或燃燒過程中成渣的特征。
      在氣化、燃燒過程中，煤中的碳與氧反應(yīng)，放出熱量產(chǎn)生高溫使煤中的灰分熔融成渣。渣的形成一方面使氣流分布不均勻，易產(chǎn)生風(fēng)洞，造成局部過熱，而給操作帶來一定的困難，結(jié)渣嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致停產(chǎn)；另一方面由于結(jié)渣后煤塊被熔渣包裹，煤中碳未*反應(yīng)就排出爐外，增加了碳的損失。為了使生產(chǎn)正常運(yùn)行，避免結(jié)渣，往往通入適量的水蒸氣，但是水蒸氣的通入會(huì)降低反應(yīng)層的溫度，使煤氣質(zhì)量及氣化效率下降。因此，煤的結(jié)渣性對(duì)于用煤?jiǎn)挝缓驮O(shè)計(jì)部門都是不可忽略的重要指標(biāo)。煤的結(jié)渣性測(cè)定方法是模擬工業(yè)發(fā)生爐的氧化層反應(yīng)條件。此時(shí)煤中的灰在反應(yīng)所產(chǎn)生的高溫作用下發(fā)生軟化和局部熔融而結(jié)渣。實(shí)驗(yàn)室以大于6mm的渣塊占總灰渣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)來評(píng)價(jià)煤的結(jié)渣性的強(qiáng)弱。