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TKDN-2型定氮儀，氮含量測定儀，煤炭化驗設備
煤中的氮作為煤中的一種重要元素，其燃燒生成的氮氧化物對大氣污染嚴重，容易形成酸雨，使土壤酸化，同時亞硝酸鹽是重要的致癌物。在動力工業(yè)中，煤中氮含量的測定可以用來計算煤的燃燒熱，理論燃燒溫度，燃燒產(chǎn)物的組成和熱平衡。
     半微量蒸汽定氮儀儀器使用條件：
(1) 溫度：0-40℃
(2) 相對濕度：≤80%
(3) 供電電源：電 壓：220±22V
頻 率： 50±0.5Hz
(4) 載氣：氦氣，純度高于99.8%。
(5) 功率：不小于4.5KW.
(6) 無強磁場干擾
半微量蒸汽定氮儀基本參數(shù)：
(1) 測量范圍：0.01－50%
(2) 試樣量 ： 100mg左右；
(3) 單次測定時間：35min左右；
(4) 額定功耗：    4000W
半微量蒸汽定氮儀技術要求：
(1)定重復性（符合GB/T 19227-2008）≤0.08%
(2) 控溫精度：設定值±10℃
(3) 控溫范圍：
水解爐：室溫～1200℃
蒸汽發(fā)生爐：室溫～500℃
蒸餾爐：室溫～500℃

工作原理：一定量的煤或焦炭試樣，在有氧化鋁作為催化劑和疏松劑的條件下，于1050℃通入水蒸汽，試樣中的氮及其化合物全部還原成氨。生成的氨經(jīng)過氫氧化鈉溶液洗氣、蒸餾，用飽和硼酸溶液吸收后，由標準硫酸溶液滴定，根據(jù)標準硫酸溶液的消耗量來計算氮含量。

注意事項：

1.定氮儀應避免安裝在陽光直射及過冷、過熱或潮濕的地方，室內(nèi)溫度不得超過10℃～30℃，通風要好，應有良好的散熱條件。

2.定氮儀前部槽皿中若積有液體，應經(jīng)常擦凈。

3.定氮儀長期使用后，在加熱器上會結有水垢，它將影響加熱效率。若水垢過厚，在關機狀態(tài)下斷電，可將蒸汽發(fā)生器頂上的一個旋塞擰下，在管口處插入一個小漏斗，注入除垢劑或冰醋酸清洗水垢(也可用稀釋后的硫酸)。清洗后，打開機箱內(nèi)蒸汽發(fā)生器排水節(jié)門將水排凈，并加入清水多次清洗。

4.定氮儀加堿液桶、加硼酸桶應定期清理沉淀物并洗凈。

TKDN-2型定氮儀，氮含量測定儀，煤炭化驗設備

 焦化溫度、時間及馬弗爐回升速度
⑴焦化溫度。按照國家標準方法的規(guī)定，應將焦化溫度嚴格控制住在(850±10)oC，大量實驗表明，在不同的焦化溫度，如在830oC、850oC和870oC下的實驗結果則有所不同，隨著焦化溫度的升高，G指數(shù)有偏高的趨勢，而且煤種不同，偏高的幅度也不同，估測定時要嚴格控制爐溫在﹙850±10﹚oC。
⑵焦化時間。按照國家標準方法的規(guī)定，應將焦化時間嚴格控制在15min。實驗證明，在同一焦化溫度﹙850oC﹚，隨著焦化時間的延長，G指數(shù)略有偏高，有效的焦化時間段，測定結果就會偏低，對于有些煤種，影響尤為顯著，例如瘦精煤，由于有效焦化時間的長短不同，造成檢驗結果偏差超過重復性限，每次試驗時應放同樣數(shù)目的坩堝，保證坩堝及其支架的熱容量*，確保每次有效的焦化時間盡可能一直。
⑶馬弗爐回溫時間和回升溫度。標準GB/T5447中規(guī)定，要在規(guī)定條件下將煤樣放入馬弗爐后，6min內(nèi)回升到850oC，否則實驗作廢。溫度在規(guī)定的6min內(nèi)回升到850oC，測試結果在誤差范圍內(nèi)，但發(fā)現(xiàn)回溫時間較短時，G值有偏高的趨勢。溫度回升速度慢，有效的焦化溫度下的焦化時間短，測定結果就會相對偏低，回升速度快，有效焦化溫度下的焦化時間長，測定結果就會相對偏高。由于回升速度的快慢，直接影響到在有效的焦化溫度下的焦化時間，從而影響測試結果。因此，試驗中要保證達到國家標準方法規(guī)定的回升速度。