碳?xì)湓胤治鰞x,三節(jié)爐檢測儀
TQ-3A快速碳?xì)湓胤治鰞x,三節(jié)爐檢測儀
碳?xì)湓胤治鰞x適用范圍:
適用于煤炭、電力和教學(xué)、科研等行業(yè)和部門測定煤或其它有機(jī)物質(zhì)中碳和氫的含量
碳?xì)湓胤治鰞x功能特點(diǎn):
吸收質(zhì)量法測定煤或其它有機(jī)物中碳和氫的含量。三段獨(dú)立式自動恒溫控制系統(tǒng),可分別任意設(shè)定、控制不同溫度。數(shù)字式溫度顯示,直觀、準(zhǔn)確,性能穩(wěn)定、可靠。可同時測定兩個試樣。整機(jī)結(jié)構(gòu)合理。造型美觀,操作方便,維修性好。
碳?xì)湓胤治鰞x技術(shù)參數(shù)
測定范圍:碳(1-100)%,氫 (0-20)% 測定精度符合:GB/T476-2001要求
測溫精度:0.2級 控溫范圍:(100-1100)℃ 控溫精度:±10℃
*節(jié)爐爐膛溫度:850℃, 額定功率:1200W,恒溫區(qū)長:60㎜
第二節(jié)爐爐膛溫度:800℃, 額定功率:1500W,恒溫區(qū)長:80㎜
第三節(jié)爐爐膛溫度:600℃,額定功率:800W。
工作電源:AC220V±22V 50HZ±1HZ
外形尺寸(㎜):1200×350×450
重量:53Kg
對于基準(zhǔn)物質(zhì)或標(biāo)準(zhǔn)煤樣測定結(jié)果不準(zhǔn)確,可能出現(xiàn)的問題及照成的原因可以歸納如下:
⑴氫值偏高,其原因可能是:
a.負(fù)壓供氧時,氧氣中含氫而用空白值校正結(jié)果;
b.凈化系統(tǒng)中吸水劑失效。
⑵氫值偏低,其原因可能是:
a.吸水u形管中氯化鈣或高氯酸鎂接近失效;
b.燃燒管出口端溫度不夠高,水分在此凝結(jié)。而造成管口溫度低的原因又可能是第三節(jié)爐溫度未達(dá)到600℃或燃燒管出口端露出部分過長。
⑶碳值偏高,其原因可能是;
a.鉻酸鉛失效,失去脫硫作用;
b.第三節(jié)爐溫過高,鉻酸鉛熔化,其表面積減小,吸收硫氧化物的能力下降;
c.二氧化錳失效,部分氮化物進(jìn)入二氧化碳吸收管(用蔗糖、苯甲酸等基準(zhǔn)物質(zhì)檢查系統(tǒng)時,不會有這種可能)。
e.檢查二氧化錳是否失效用的氧化氮指示膠在制作酸未除盡,接入系統(tǒng)檢查時,鹽酸進(jìn)入二氧化碳吸收管。
⑷碳測值偏低,其原因可能是;
a.二氧化碳吸收劑失效;
b.吸水管后繼系統(tǒng)(比如連接u形管的乳膠管)漏氣;
c.氧氣流量太低,燃燒管內(nèi)二氧化碳還未趕盡,就取下了吸收系統(tǒng)。
⑸氫值偏高,碳值偏低,其原因可能是:
氯化鈣中有鹼性物質(zhì)而未作相應(yīng)處理(如用二氧化碳飽和處理)。
⑹氫值偏低,碳值偏高,其原因是:
吸水u性管中吸水劑失效,同時除氮u形管中的吸水劑也失效,有部分水被氧氣流帶到二氧化碳吸收管中。
⑺碳、氫測值均偏高,其原因可能是:
a.燃燒管出口端所用的橡皮帽或橡皮塞使用前未干燥至質(zhì)量恒定;或由于燃燒管出口端露出部分太短,溫度太高,致使橡皮帽或橡皮塞分解;
b.凈化系統(tǒng)失效。
⑻碳、氫測值均偏低,其原因可能是:
a.吸水管與燃燒管連接接出漏氣;
b.氧氣流量太低,測定時間太短;燃燒管內(nèi)的水和二氧化碳均未趕盡;
c.爐溫低,試樣燃燒不*;
d.試樣由于爆燃噴濺而未能*燃燒。
TQ-3A快速碳?xì)湓胤治鰞x,三節(jié)爐檢測儀
煤的結(jié)焦性是煙煤在焦?fàn)t或模擬焦?fàn)t的煉焦條件下,形成具有一定塊度和強(qiáng)度的焦炭的能力。結(jié)焦性是評價煉焦煤的主要指標(biāo)。煉焦煤必須兼有粘結(jié)性和結(jié)焦性,兩者密切相關(guān)。在制定中國煤炭分類國家標(biāo)準(zhǔn)中,即以200kg試驗(yàn)焦?fàn)t所得焦炭的強(qiáng)度和粉焦率作為結(jié)焦性指標(biāo)。煉焦煤中以焦煤的結(jié)焦性為好。