測(cè)硫儀測(cè)量不準(zhǔn)的主要因素
為了確認(rèn)影響因素中的主要因素,對(duì)不同工種的人員做了詳細(xì)的調(diào)查,針對(duì)出現(xiàn)測(cè)值不準(zhǔn)的因素,通過(guò)對(duì)各種原因進(jìn)行認(rèn)真的分析,查找主要原因,調(diào)查的結(jié)果顯示,主要原因有以下10條。
(1)煤樣制備質(zhì)量好壞影響硫分測(cè)定結(jié)果,煤樣制備的目的是將采集的煤樣,經(jīng)過(guò)破碎,混合和縮分等程序制備成有代表性分析用的煤樣。煤樣應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的制樣系統(tǒng)及時(shí)制備成分析煤樣,如果不按規(guī)程操作,如沒(méi)有按比例縮分,并使之達(dá)到空氣干燥狀態(tài),沒(méi)有磁鐵將煤樣中鐵屑吸去,沒(méi)有粉碎成小于0.2mm煤樣,都不會(huì)獲得準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果,因此煤樣制備質(zhì)量好壞是要因。
(2)測(cè)硫儀的廢樣、標(biāo)樣選擇不當(dāng),每次儀器開(kāi)機(jī)檢測(cè)前應(yīng)先做一個(gè)廢樣,然后做標(biāo)樣,標(biāo)樣合格后,再做檢測(cè)樣。若所有標(biāo)樣含硫量高而被測(cè)試樣含硫量低,由于校正系數(shù)的不符,會(huì)使測(cè)定結(jié)果產(chǎn)生誤差。因此,測(cè)硫儀的廢樣、標(biāo)樣的選擇不當(dāng)是要因。
(3)試驗(yàn)煤樣粒度大小不均勻,代表性不夠強(qiáng);由于煤的粒度及灰分等都很不均勻,所以當(dāng)樣品粒度大小不均勻時(shí),會(huì)造成測(cè)定結(jié)果的精密度差。所以在制取分析樣品時(shí),必須充分研磨過(guò)篩,以提高其均勻性。稱(chēng)取樣品要適量,且均勻攤平。取樣無(wú)代表性,造成結(jié)果偏離或測(cè)定值不穩(wěn)定,因此煤樣粒度大小不均勻,代表性不夠強(qiáng)是要因。
(4)測(cè)硫?qū)嶒?yàn)過(guò)程規(guī)范性強(qiáng),如果不按國(guó)標(biāo)及規(guī)程操作,必然影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,并對(duì)儀器造成損壞,因此,沒(méi)有嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)進(jìn)行測(cè)硫是要因。
(5)測(cè)硫儀系統(tǒng)復(fù)雜組成部件多,每個(gè)部件發(fā)生故障都會(huì)影響儀器的正常使用和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,因此,測(cè)硫儀運(yùn)行不穩(wěn)定,系統(tǒng)時(shí)有故障是要因。
(6)化驗(yàn)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)的好壞,直接影響儀器設(shè)備的操作使用水平,影響儀器的使用效率和壽命,因此,化驗(yàn)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)的好壞是要因。
(7)在試驗(yàn)過(guò)程中,電解池的熔板有灰或有黑色沉積物時(shí),會(huì)造成氣路堵塞,使測(cè)得結(jié)果偏低;電解池的指示電極也因長(zhǎng)期暴露在空氣中易受污染,因此電解池沒(méi)有及時(shí)清理干凈也是要因。
(8)電解池在分析工作中常用碘化鉀--溴化鉀--冰醋酸--蒸餾水配置,保存在陰涼避光的地方。多次測(cè)定樣品后,電解液中有硫酸生成,也會(huì)使測(cè)定結(jié)果偏低。因此,電解液沒(méi)有定期更換是要因。
(9)更換的部分儀器零部件質(zhì)量差,測(cè)硫儀的性能取決于整機(jī)的質(zhì)量,個(gè)別所更換的儀器零部件可能會(huì)影響到儀器的使用,但影響不大,而且可能通過(guò)進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行避免,因此更換的部分儀器零部件質(zhì)量差是非要因。
(10)測(cè)硫儀實(shí)驗(yàn)室環(huán)境差,實(shí)驗(yàn)室工作環(huán)境主要指實(shí)驗(yàn)室溫度、濕度及試驗(yàn)過(guò)程中排出的廢氣、廢渣對(duì)試驗(yàn)環(huán)境的影響,工業(yè)分析中產(chǎn)生的氮氧化物和硫化物直接影響測(cè)硫結(jié)果的準(zhǔn)確性,因此,一般測(cè)硫儀應(yīng)放在有控制溫度、濕度和排氣裝置的單獨(dú)房間,實(shí)驗(yàn)室只缺乏控制濕度的裝置,因此是非要因。